(相关资料图)

人们脑海中对LED全彩直显的印象，往往停留在一块块闪耀着绚丽光芒的大屏，但大屏背后的故事，鲜少被人知晓。

大屏有着许许多多的构成，显示模组、电源、箱体、排线电源线缺一不可，但是其中在不断发着光的是显示模组元器件灯珠，一颗稳定、高亮的优质灯珠，需要走过一段长长的路，才能实现它的价值，完成它的使命，而这长长的旅程要从一颗芯片开始……

不生产大物件，不制造大产品，湖北芯映光电有限公司(简称“芯映光电”)专心研制米粒大小的灯珠，作为一家致力于开发第五代显示封装技术的企业，不断用优质的光影显示打造视听盛宴，用科技点亮传奇，用彩色与光影改造着我们的世界。芯片，是LED显示屏的最核心部件，从芯到屏，要经历一道关键环节——封装，这是小小芯片与外部电路沟通的桥梁。一批批芯片经过小心运输与细致检查被收入原材料仓，经过再次核验后才送往车间。

近日，记者走访湖北首家LED芯片封装企业——芯映光电，无尘车间内数千台自动化机器高速生产，封装产线正火力全开，一颗颗LED芯片经过点胶、焊接，变身直径仅0.4至2毫米的Mini/Micro LED灯珠陆续下线，被嵌入卷盘，奔赴全国各地。“目前我们是租用三安光电的厂房，现在有两层楼，每月总产能达到6000KK，新厂房预计在下半年开通，新厂房规划产能是每月1万KK。”湖北芯映光电有限公司生产高级主管罗仁伟介绍。

奔着LED芯片和显示屏之间封装环节的空白，芯映光电带着80亿元落户葛店，与三安光电门对门做“邻居”，从三安光电购买芯片封装，快速运给7公里外的下游屏企业，逐渐把Mini LED发展成了完整的产品矩阵，努力让这条赛道成为全球显示技术创新的重要战场。“天时、地利、人和。Mini/Micro LED显示属于第五代显示行业，是得到国家重点鼓励的发展产业。在葛店经开区，初步形成以三安光电为上游的 LED芯片研发生产，芯映光电、瑞华光电为中游的LED芯片封装，华星光电、天马微电子为下游的LED模组集成的产业链闭环。”湖北芯映光电有限公司副总经理王振华说道。

面对依然巨大的市场空间，芯映光电正通过新技术的挖掘让LED产品变得“更能打”。为了在增加黑度的同时不削减灯珠的出光效率，芯映光电采用全新的Underfill底填技术，没有直接增加封装环氧树脂的黑度，而是将芯片外的区域全部覆盖上特殊的黑色材料，巧妙解决了传统封装方案很难提高灯珠黑度问题。“公司得到了管委会的大力支持，提供标准地出让，葛店经开区各部门提供了全方位的包保服务，我们刚刚获得一笔5471万元的退税款，解了我们企业资金的燃眉之急，对企业发展也起到了关键作用。”王振华如释重负。

为了达到更好地出光角度和抗反光度，芯映光电采用了特殊的灯珠表面处理工艺，在提高灯珠表面平整度和一致性的同时，也大幅度降低了灯珠出光面的镜面反射效应，这种解决方案无论是在XR舞台还是在虚拟电影制作应用中都能给用户带来极致的效果。据王振华介绍，待新厂区全部建成后，公司年销售额将达到90亿元，产生利税5亿元，希望芯映光电成为mini market显示行业里的领先者。

(来源：鄂州市融媒体中心)

【编辑：金鑫】

【来源：鄂州市融媒体中心】